非標(biāo)五金零件加工一般要更據(jù)加工材質(zhì)，零件結(jié)構(gòu)等選擇適合的加工方法，因此，在這里我們簡單的說明一下，關(guān)于加工方式的選擇和確定注意要點(diǎn)。

(一)非標(biāo)五金零件加工方法的選擇
非標(biāo)五金零件加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合非標(biāo)零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如，對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用鏜削、鉸削、磨削等加工方法均可達(dá)到精度要求，但箱體上的孔一般采用鏜削或鉸削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱體孔選擇鉸孔，當(dāng)孔徑較大時(shí)則應(yīng)選擇鏜孔。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。常用非標(biāo)五金零件加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度及表面粗糙度可查閱有關(guān)資料。

(二)非標(biāo)五金零件加工方案確定的原則
非標(biāo)零件上比較精密表面的加工，常常是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對(duì)這些非標(biāo)五金零件加工表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的確定加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地從毛坯到成形的加工方案。確定非標(biāo)五金零件加工方案時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達(dá)到這些要求所需要的加工方法。例如，對(duì)于孔徑不大的IT7級(jí)精度的孔，終加工方法取精鉸時(shí)，則精鉸孔前通常要經(jīng)過鉆孔、擴(kuò)孔和粗鉸孔等加工。